Việc gia công các bộ phận lớn không dễ dàng như việc tạo ra các bộ phận hoặc vật liệu nhỏ hơn do sự khác biệt về kích thước. Do đó, trước khi gia công các bộ phận lớn, cần phải cân nhắc nhiều yếu tố. Những cân nhắc này bao gồm;
Thiết kế
Có nhiều yếu tố liên quan đến việc thiết kế một thiết kế chất lượng cao. Hiểu được những yếu tố này là bước đầu tiên để tạo ra một thiết kế chất lượng cao. Các yếu tố thiết kế cần xem xét bao gồm;
- Nhiệt độ: Nhiệt độ là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi tạo ra các bộ phận lớn. Điều này là do nhiệt là sản phẩm phụ chính của gia công CNC. Nhiệt này, có thể là do ma sát trong quá trình gia công, có thể làm thay đổi kích thước của phôi.
- Khu vực làm việc: Máy CNC để gia công các bộ phận lớn phải có khu vực làm việc, bàn hoặc vùng. Khu vực này cho phép gia công hiệu quả các bộ phận này với độ biến dạng tối thiểu.
- Độ chính xác và tốc độ: Các chuyên gia trong lĩnh vực gia công chi tiết lớn không hoàn thành quy trình trong một lần. Thay vào đó, họ thực hiện các thay đổi gia tăng cho thiết kế. Kiểu thiết kế này, mặc dù tốn thời gian, nhưng cải thiện độ chính xác của thiết kế. Nó cũng loại bỏ rủi ro về các sửa đổi tốn kém và sự chậm trễ.
Lập kế hoạch
Gia công CNC lớn đòi hỏi phải chuẩn bị và lập kế hoạch để tránh kỹ thuật đảo ngược vào cuối quá trình sản xuất. Bạn cũng nên lưu ý rằng cần nhiều thành phần và thiết bị để gia công các bộ phận lớn.
Do đó, điều quan trọng là phải gia công các bộ phận lớn ở những địa điểm có cơ sở vật chất và khả năng chịu được trọng lượng của thiết bị này. Sau đây là các yếu tố cần cân nhắc khi lập kế hoạch;
- Va chạm: Do kích thước của các bộ phận, va chạm có thể xảy ra giữa một bộ phận và các vật liệu khác. Đây là lý do tại sao việc tối ưu hóa các tệp CAD để loại bỏ va chạm là quan trọng. Ngoài ra, hãy kiểm tra tỷ lệ bên trong vỏ máy so với thiết kế.
- Trọng lượng: Chi tiết gia công càng lớn thì càng nặng và khó gia công hơn. Đây là lý do tại sao việc đưa trọng lượng hỗ trợ vào kế hoạch là rất quan trọng.
- Thiết bị tải: Mặc dù các thiết bị này không cắt các bộ phận lớn, nhưng chúng vẫn quan trọng. Điều này là do chúng giúp tải và dỡ các bộ phận nặng và khó di chuyển.
Công cụ
Các công cụ được sử dụng để gia công các bộ phận có đường kính tiêu chuẩn khá khác so với các công cụ được sử dụng để gia công các bộ phận có đường kính lớn. Mặc dù cả hai công cụ đều hoạt động theo cùng một cách, nhưng khu vực hoạt động của chúng lại tạo nên sự khác biệt. Do đó, trước khi tiến hành gia công CNC lớn, tốt nhất là nên có các công cụ gia công như gang và thép, lý tưởng cho các đường kính lớn. Các công cụ này bao gồm; tiện lớn, phay CNC lớn, máy khoan lớn, máy doa lớn, v.v.
Quá trình chạy máy
Ngoài gia công, Kiến thức về các công cụ phù hợp và cài đặt phù hợp là một trong những cân nhắc chính trong gia công. Lý do là vì một quy trình gia công CNC lớn thành công sử dụng các thiết bị và kỹ thuật khác nhau. Các quy trình gia công CNC lớn phổ biến bao gồm;
Điều này liên quan đến gia công bằng máy có thể di chuyển theo nhiều hướng khác nhau hoặc nhiều trục. Các trục này bao gồm; trục X, Y và Z và trục quay A và B. Gia công các chi tiết lớn bằng máy di chuyển nhiều trục dẫn đến gia công hiệu quả hơn so với sử dụng máy 3 hoặc 4 trục. Điều này chủ yếu là do máy nhiều trục xử lý các phần chi tiết lớn từ các góc và hướng khác nhau.
Khoan đường viền là một quy trình được sử dụng để hoàn thiện các bề mặt không bằng phẳng vì khả năng của công cụ tạo đường viền để gia công các phần khó tiếp cận. Sử dụng công cụ này giúp làm mịn bán kính và góc phôi để tạo ra chất lượng cũng như độ hoàn thiện đồng nhất trên bề mặt của chi tiết lớn.
Quá trình này bao gồm khoan thô, phay và hoàn thiện. Đây là một quá trình nhiều bước bao gồm khoan qua kim loại bằng cách cẩn thận căn giữa đường cắt. Lợi ích của việc khoan này là giữ nguyên vật liệu bằng cách phá vỡ nó ở mức tối thiểu.