Khoảng cách

Khoảng cách

Bộ giãn cách là một thiết bị được sử dụng để tạo hoặc duy trì khoảng cách giữa hai vật thể. Nó được sử dụng để kết nối vòng đẩy kích với một đường ống, ví dụ, hoặc để tách và ổn định nhiều đường ống trong một ống dẫn. Người vận hành không đào rãnh sử dụng nhiều loại thiết bị khác nhau trong quá trình xây dựng và bộ giãn cách là công cụ hữu ích trong quá trình lắp đặt đường ống.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật
tại sao chọn chúng tôi

Giàu kinh nghiệm

Chúng tôi cam kết với thị trường gia công linh kiện cơ khí và cung cấp cho các nhà sản xuất thiết bị CNC và các công ty tự động hóa nổi tiếng tại Hàn Quốc, Trung Quốc và các quốc gia khác.

Dịch vụ tùy chỉnh

Tiến hành phân tích độ chính xác của sản phẩm dựa trên bản vẽ do khách hàng cung cấp và trao đổi với khách hàng về yêu cầu bản vẽ và quy trình sản phẩm.

Thiết bị tiên tiến

Nhà máy hiện tại có diện tích 5.400 mét vuông và có hơn 30 bộ thiết bị từ các nhà sản xuất nổi tiếng tại Hàn Quốc, Đài Loan và Trung Quốc.

Dịch vụ sau bán

Đội ngũ sau bán hàng chuyên nghiệp và chu đáo, để bạn yên tâm về dịch vụ sau bán hàng của chúng tôi. Dịch vụ chu đáo, đội ngũ hỗ trợ sau bán hàng mạnh mẽ.

 

Spacer là gì

 

 

Bộ giãn cách là một thiết bị được sử dụng để tạo hoặc duy trì khoảng cách giữa hai vật thể. Nó được sử dụng để kết nối vòng đẩy kích với một đường ống, ví dụ, hoặc để tách và ổn định nhiều đường ống trong một ống dẫn. Người vận hành không đào rãnh sử dụng nhiều loại thiết bị khác nhau trong quá trình xây dựng và bộ giãn cách là công cụ hữu ích trong quá trình lắp đặt đường ống.

 

Sản phẩm liên quan

 

45 Steel Bearing Seat

Ghế chịu lực thép 45

Hệ thống bảo mật (thực hiện các biện pháp bảo mật và an ninh cho bản vẽ và thông tin cá nhân của bạn)
Thiết bị đo lường (thiết bị gia công cơ khí hoàn chỉnh)
Ưu điểm về giá (giá cả phải chăng hơn so với các phụ kiện cùng cấp).

Transmission Accessories

Phụ kiện truyền động

Sản phẩm này chủ yếu được tạo thành một lần bằng máy phay composite hoặc hoàn thiện bằng máy tiện và gia công theo chiều dọc,
Tuyến quy trình chính là vật liệu - trung tâm tiện và phay hoặc vật liệu - máy tiện - gia công đứng
Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng cho hộp số ô tô.

Operating Box Rotary Sleeve

Hộp vận hành Tay quay

Sản phẩm này chủ yếu là ổ trục trung tâm gia công đứng CNC, làm bằng thép 45. Lộ trình công nghệ chính là vật liệu - xử lý nhiệt - tiện - gia công đứng.
Sản phẩm này phun dầu bôi trơn vào các lỗ ổ trục thông qua sự thâm nhập bên trong để đảm bảo hiệu quả bôi trơn của ổ trục.

Vertical Machining Center Motor Seat

Ghế động cơ trung tâm gia công đứng

Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng để kết nối thiết bị truyền động giữa trục vít và động cơ, đảm bảo độ cứng và ổn định của sản phẩm thông qua đúc tích hợp.
Kiểm soát độ chính xác trong phạm vi 0.01mm.

Pipeline Pressure Block

Khối áp suất đường ống

Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng để cố định đường ống thiết bị như ống làm mát, ống thủy lực, v.v. Vật liệu là nylon 66, lộ trình xử lý chính là vật liệu - gia cố theo chiều dọc.

Cover Plate

Tấm bìa

Sản phẩm này chủ yếu là một bộ phận tự động hóa, được làm bằng nhôm 6061. Lộ trình xử lý chính là vật liệu - gia công dọc - phun bề mặt (oxy hóa nhôm)
Kiểm soát độ chính xác trong phạm vi 0.01mm.

Knife Holder

Người giữ dao

Sản phẩm này chủ yếu là phụ kiện tháp pháo máy tiện CNC ngang CNC và đúc tích hợp (HT300). Lộ trình quy trình chính là đúc gia công dọc xử lý bề mặt
Chức năng chính của sản phẩm này là kẹp dụng cụ tiện và thực hiện chức năng tiện.

Steering Wheel Motor Accessories

Phụ kiện động cơ vô lăng

Sản phẩm này chủ yếu được hình thành trong một lần bằng máy phay composite ô tô
Tuyến xử lý chính là vật liệu - trung tâm tiện và phay
Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng cho động cơ vô lăng ô tô
Gửi yêu cầu.

Water Splitting Block

Khối tách nước

Sản phẩm này chủ yếu dùng để làm mát phôi ở đầu trục chính của gia công đứng. Vật liệu là thép 45, lộ trình gia công chính là xử lý bề mặt gia công đứng vật liệu.

 

Ưu điểm của Spacer

Độ chính xác cao:Bộ đệm chính xác được gia công và sản xuất chính xác với kích thước và hình dạng có độ chính xác cao để đáp ứng các yêu cầu quy trình và độ chính xác khác nhau.


Hiệu suất bịt kín tuyệt vời:Đệm chính xác và đệm cao su có hiệu suất bịt kín tốt, có thể ngăn ngừa hiệu quả rò rỉ chất lỏng và khí, đồng thời nâng cao hiệu quả vận hành của thiết bị.


Khả năng chống ăn mòn mạnh:Đệm cách chính xác được làm bằng vật liệu chống ăn mòn, có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài trong môi trường có nhiều chất ăn mòn khác nhau và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.


Khả năng chịu nhiệt độ cao và áp suất cao:Đệm cách chính xác có thể chịu được những thách thức của môi trường làm việc có nhiệt độ cao và áp suất cao, duy trì độ kín và độ ổn định, thích ứng với nhiều điều kiện làm việc khắc nghiệt.


Khả năng chống mài mòn và chống mỏi cao:Các miếng đệm chính xác được xử lý đặc biệt để có khả năng chống mài mòn và chống mỏi cao, đồng thời có thể duy trì chức năng và hiệu suất trong thời gian dài.


Xử lý dễ dàng:Đệm cao su có hiệu suất gia công tốt và có thể được chế tạo thành đệm có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau bằng phương pháp ép phun, đùn, đúc khuôn và các quy trình khác để đáp ứng nhu cầu của các thiết bị khác nhau.


Tuổi thọ dài:Gioăng cao su có tuổi thọ cao và có thể duy trì hiệu suất bịt kín và khả năng sử dụng tốt trong điều kiện làm việc bình thường.


Khả năng nén:Miếng đệm dẫn nhiệt có khả năng nén, mềm và đàn hồi, có tác dụng đệm và chống rung cho các ứng dụng áp suất thấp.


Tự dính:Miếng đệm dẫn nhiệt có độ bám dính nhất định, đối với các ứng dụng không yêu cầu độ nhớt cao, không cần phải bôi thêm keo dán lên bề mặt miếng đệm dẫn nhiệt.


Độ dày tùy chọn:Độ dày của miếng đệm dẫn nhiệt là tùy chọn, đối với các khoảng hở khác nhau, bạn có thể chọn độ dày khác nhau của miếng đệm dẫn nhiệt, với phạm vi môi trường ứng dụng rộng hơn.


Có thể tái sử dụng:Bộ giãn cách nhiệt có thể dễ dàng tái sử dụng, điều này rất quan trọng cho việc lắp đặt và thử nghiệm.


Độ dẫn nhiệt ổn định:Độ dẫn nhiệt của miếng cách nhiệt rất ổn định và sẽ không ảnh hưởng đến hiệu ứng truyền nhiệt do việc tăng hoặc giảm độ dày.

 

Vật liệu của miếng đệm là gì

 

 
 

Đệm cao su

Chẳng hạn như cao su nitrile, cao su flo, v.v., có độ đàn hồi và hiệu suất bịt kín tốt.

 
 

Miếng đệm không amiăng

Chẳng hạn như miếng đệm sợi thủy tinh, miếng đệm sợi gốm, v.v., là sản phẩm thay thế cho miếng đệm amiăng và có tính chất tương tự.

 
 

Miếng đệm kim loại

Chẳng hạn như miếng đệm bằng thép không gỉ, miếng đệm bằng đồng, v.v., thích hợp cho nhiệt độ cao, áp suất cao và các điều kiện làm việc khắc nghiệt khác.

 
 

Thanh đệm than chì

Được làm bằng vật liệu graphite, có khả năng chịu nhiệt độ cao và tự bôi trơn tốt.

 
 

Đệm amiăng

Được làm từ sợi amiăng, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt hơn, nhưng hiện nay đang dần được thay thế do amiăng có khả năng gây nguy hiểm cho sức khỏe.

 
 

Miếng đệm nhựa

Chẳng hạn như miếng đệm PTFE, miếng đệm polyethylene, v.v., có khả năng chống ăn mòn và cách điện tốt.

 
 

Đệm gốm

Với hiệu suất tuyệt vời về khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn.

 
 

Bộ đệm composite

Được làm từ sự kết hợp của nhiều loại vật liệu, tổng hợp ưu điểm của nhiều loại vật liệu khác nhau.

 

Vai trò của Spacer là gì
 

Niêm phong

Vai trò phổ biến nhất của miếng đệm là để tạo ra lớp đệm. Khi hai bộ phận cơ khí được kết nối, do không chính xác trong quá trình sản xuất và gia công, các khe hở nhỏ thường được tạo ra trong kết nối. Những khe hở này có thể dẫn đến rò rỉ chất lỏng, khí và thậm chí là bụi, do đó ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Vai trò chính của miếng đệm là lấp đầy các khe hở này và tạo thành lớp đệm hiệu quả để ngăn rò rỉ.


Gioăng thường được sử dụng trong các kết nối đường ống, van, máy bơm và các thiết bị khác để đảm bảo hiệu quả bịt kín. Gioăng thường được làm bằng vật liệu mềm, chẳng hạn như cao su hoặc kim loại mềm dẻo, và có thể thích ứng với hình dạng không hoàn hảo của kết nối và tạo thành một lớp đệm kín dưới áp suất.

Đệm

Một vai trò quan trọng khác của miếng đệm là đệm. Trong các thiết bị cơ khí, nhiều bộ phận thường được làm bằng kim loại hoặc vật liệu cứng, có thể gây ra sự tập trung ứng suất quá mức khi chúng tiếp xúc với nhau hoặc chịu tác động. Miếng đệm hoạt động như một vật liệu đệm, phân tán lực tác động và giảm sự tập trung ứng suất giữa các bộ phận, do đó bảo vệ thiết bị khỏi bị mài mòn và hư hỏng quá mức.


Đặc biệt, các miếng đệm được sử dụng rộng rãi trong hệ thống treo của ô tô và thiết bị cơ khí. Bằng cách phân tán và hấp thụ rung động và tác động, chúng có thể làm cho thiết bị chạy trơn tru hơn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Hiệu ứng chống trượt

Miếng đệm cũng có thể cung cấp chức năng chống trượt. Trong các ứng dụng cần ngăn các bộ phận trượt so với nhau, miếng đệm được sử dụng để tăng hệ số ma sát, do đó tăng cường độ ổn định của kết nối. Ví dụ, trong sản xuất đồ nội thất, miếng đệm thường được sử dụng ở dưới cùng của chân đồ nội thất để ngăn đồ nội thất trượt trên sàn, mang lại độ ổn định và an toàn tốt hơn.

Giảm tiếng ồn

Ngoài ra, miếng đệm có thể được sử dụng để giảm tiếng ồn và độ rung. Khi thiết bị cơ khí hoạt động, nó tạo ra nhiều loại tiếng ồn và độ rung có thể gây nhiễu cho người vận hành và môi trường xung quanh. Miếng đệm có thể giảm mức độ tiếng ồn bằng cách hấp thụ và giảm độ rung, tạo ra môi trường làm việc yên tĩnh và thoải mái hơn.

 

Các loại Spacer

 

Steering Wheel Motor Accessories

Miếng đệm kim loại

Bao gồm miếng đệm vòng kim loại cho mặt bích ống thép, miếng đệm răng kim loại và miếng đệm composite graphite mềm dẻo có tấm răng kim loại đục lỗ. Những miếng đệm này thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi áp suất và nhiệt độ cao hơn với hiệu suất bịt kín và độ bền tốt.

Spacer

Miếng đệm không kim loại

Chẳng hạn như miếng đệm phẳng không kim loại, miếng đệm phủ PTFE, v.v. Những miếng đệm này thích hợp cho những nơi có nhiệt độ và áp suất thấp, có độ ổn định hóa học và cách nhiệt tốt.

Gland

Vật liệu đặc biệt

Chẳng hạn như miếng đệm composite răng sóng kim loại graphite linh hoạt, miếng đệm quấn kim loại, v.v. Những miếng đệm này kết hợp ưu điểm của vật liệu kim loại và phi kim loại, phù hợp với nhiều điều kiện làm việc phức tạp.

 

Phương pháp lắp đặt đúng của Spacer

 

Chuẩn bị trước
Trước khi tiến hành lắp đặt thanh đệm, điều quan trọng là phải chuẩn bị đầy đủ trước. Điều này bao gồm làm quen với các bản vẽ lắp đặt và các yêu cầu kỹ thuật, hiểu được vật liệu, kích thước và đặc điểm hiệu suất của thanh đệm, cũng như chuẩn bị các công cụ và thiết bị lắp đặt cần thiết. Đồng thời, cũng cần đảm bảo rằng môi trường của địa điểm lắp đặt sạch sẽ và khô ráo, để không ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu quả của việc lắp đặt.


Kiểm tra và vệ sinh
Trước khi lắp đặt miếng đệm, cần kiểm tra và vệ sinh sạch sẽ các đầu nối và vị trí lắp đặt. Kiểm tra bề mặt của các bộ phận kết nối xem có bị hư hỏng, ăn mòn hoặc dầu và các khuyết tật khác không, nếu cần, nên sửa chữa hoặc vệ sinh. Đồng thời, vệ sinh sạch sẽ khu vực lắp đặt khỏi tạp chất và dầu để đảm bảo bề mặt tiếp xúc giữa bộ phận kết nối và miếng đệm sạch sẽ và phẳng.


Áp dụng chất bôi trơn
Để cải thiện độ kín của miếng đệm và giảm ma sát, bạn có thể bôi một lượng chất bôi trơn thích hợp lên bề mặt tiếp xúc của miếng đệm. Loại chất bôi trơn nên được lựa chọn theo vật liệu của miếng đệm và môi trường làm việc, tránh sử dụng chất bôi trơn có tác dụng ăn mòn hoặc có hại cho miếng đệm. Bôi chất bôi trơn đều và với lượng thích hợp, tránh quá nhiều hoặc quá ít.


Vị trí lắp đặt và số lượng
Theo bản vẽ lắp đặt và yêu cầu kỹ thuật, xác định vị trí lắp đặt và số lượng miếng đệm. Trong quá trình lắp đặt, đảm bảo vị trí của miếng đệm chính xác và số lượng đầy đủ để tránh rò rỉ hoặc lắp đặt sai. Đồng thời, chúng ta cũng nên chú ý đến thứ tự và hướng sắp xếp miếng đệm, để đảm bảo bề mặt tiếp xúc với các đầu nối khít nhau, không có khe hở.


Lắp đặt bu lông và đai ốc
Sau khi lắp đặt miếng đệm vào đúng vị trí, bắt đầu lắp bu lông hoặc đai ốc. Trong quá trình lắp đặt, thao tác theo trình tự siết chặt và mô-men xoắn đã chỉ định để tránh siết chặt quá mức hoặc nới lỏng quá mức. Đồng thời, cũng cần chú ý xem ren của bu lông hoặc đai ốc có sạch và nguyên vẹn không, để không ảnh hưởng đến độ bền kết nối và hiệu suất bịt kín. Sau khi lắp đặt hoàn tất, cũng sử dụng cờ lê lực và các công cụ khác để kiểm tra xem mô-men xoắn siết chặt có đáp ứng yêu cầu hay không.


Kiểm tra và thử nghiệm
Sau khi hoàn tất việc lắp đặt, cần tiến hành kiểm tra toàn diện vị trí lắp đặt miếng đệm.
Kiểm tra xem miếng đệm có được lắp đúng vị trí không, có hiện tượng lệch hoặc lệch không, có khe hở giữa các đầu nối hay lỏng lẻo không và các vấn đề khác. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, cần điều chỉnh và sửa chữa kịp thời. Đồng thời, cần tiến hành các thử nghiệm cần thiết như thử áp suất, thử rò rỉ, v.v. để xác minh độ kín và độ bền kết nối của miếng đệm đáp ứng các yêu cầu.

 

 
Bảo trì Spacer
 
01/

Kiểm tra định kỳ:Điều quan trọng là phải kiểm tra tình trạng của miếng đệm thường xuyên. Kiểm tra trực quan có thể cho biết miếng đệm có bị hỏng, cũ hay biến dạng không và có rò rỉ không, điều này thường có nghĩa là hiệu suất bịt kín đã giảm. Bất kỳ vấn đề nào được tìm thấy đều phải được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời để ngăn chặn sự cố lan rộng.

02/

Kho chứa hàng hóa:Gioăng không sử dụng trong thời gian dài cần được bảo quản đúng cách. Nên bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng khí, không bụi, tránh ánh nắng trực tiếp và độ ẩm. Trước khi bảo quản, tốt nhất nên kiểm tra và vệ sinh kỹ lưỡng miếng đệm để đảm bảo miếng đệm ở trong tình trạng tốt.

03/

Giữ sạch sẽ:Bụi, dầu và các tạp chất khác có thể tích tụ trên bề mặt của miếng đệm, không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín của nó mà còn đẩy nhanh quá trình lão hóa của miếng đệm. Do đó, cần phải vệ sinh bề mặt của miếng đệm thường xuyên bằng chất tẩy rửa và vải mềm.

04/

Thay thế kịp thời:Thay thế miếng đệm kịp thời theo điều kiện sử dụng để tránh làm giảm tuổi thọ của nó. Kiểm tra bảo dưỡng thường xuyên cũng cần thiết để phát hiện và giải quyết vấn đề kịp thời.

05/

Chú ý đến môi trường làm việc:Cố gắng tránh để miếng đệm tiếp xúc với nhiệt độ cao, áp suất cao, axit mạnh, kiềm mạnh và các môi trường khắc nghiệt khác, những điều kiện này có thể gây hư hỏng cho miếng đệm. Nếu những yếu tố bất lợi này tồn tại trong môi trường làm việc, nên cân nhắc sử dụng miếng đệm hiệu suất cao hơn hoặc các biện pháp bảo vệ khác.

06/

Cài đặt đúng:Việc lắp đặt phải được thực hiện theo yêu cầu của nhà sản xuất để tránh lắp đặt không đúng cách. Đảm bảo rằng miếng đệm được lắp khít với thiết bị và được ép đều để duy trì hiệu suất bịt kín tốt.

 

Nhà máy của chúng tôi

 

Công ty TNHH Máy móc Zhangjiagang Xinshuo được thành lập vào tháng 12 năm 2012. Công ty đặt tại Zhangjiagang, Tô Châu, một thành phố y tế quốc gia. Đây là một doanh nghiệp CNC tích hợp R&D, sản xuất, bán hàng và dịch vụ. Sau nhiều năm phát triển, chúng tôi có một đội ngũ giàu kinh nghiệm Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp cấp cao của chúng tôi sở hữu nhiều sản phẩm thương hiệu cao cấp từ Châu Âu, Châu Mỹ, Nhật Bản, Hàn Quốc và Đài Loan, và có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp gia công CNC chất lượng cao. Chúng tôi cam kết với thị trường gia công linh kiện cơ khí và cung cấp cho các nhà sản xuất thiết bị CNC và các công ty tự động hóa nổi tiếng tại Hàn Quốc, Trung Quốc và các quốc gia khác. Cung cấp dịch vụ gia công và sản xuất linh kiện chính xác.
Xinshuo Machinery cam kết tạo ra giá trị tối đa cho khách hàng và không ngừng đổi mới. Công ty tuân thủ nguyên tắc kinh doanh tập trung vào nhu cầu cốt lõi của khách hàng và triết lý kinh doanh chuyên nghiệp, đổi mới, đồng sáng tạo và chia sẻ, sử dụng con số để định lượng giá trị và xây dựng chuẩn mực trong ngành CNC.

 

张家港市鑫硕机械有限公司

 

Câu hỏi thường gặp

 

H: Bộ đệm là gì?

A: Gioăng là một miếng đệm cơ khí giữa hai vật thể, thường được sử dụng để ngăn rò rỉ do áp suất, ăn mòn và sự giãn nở và co lại tự nhiên của đường ống.

H: Chức năng chính của miếng đệm là gì?

A: Chức năng chính của miếng đệm bao gồm bịt ​​kín, hấp thụ sốc, đệm, định vị, cách nhiệt và chống ăn mòn.

H: Có những loại miếng đệm nào?

A: Gioăng có thể được chia thành ba loại theo vật liệu và đặc điểm cấu trúc của chúng: miếng đệm phi kim loại, miếng đệm kim loại và miếng đệm kết hợp kim loại-phi kim loại.

H: Có những loại miếng đệm phi kim loại chính nào?

A: Các miếng đệm không phải kim loại chủ yếu bao gồm miếng đệm cao su, miếng đệm cao su sợi không chứa amiăng, miếng đệm graphite mềm, miếng đệm polytetrafluoroethylene, v.v.

H: Có những loại miếng đệm kim loại nào?

A: Miếng đệm kim loại bao gồm miếng đệm phẳng kim loại, miếng đệm gợn sóng kim loại, miếng đệm răng kim loại, miếng đệm vòng kim loại, v.v.

H: Bộ giãn xoắn ốc là gì?

A: Miếng đệm xoắn ốc là miếng đệm được quấn thành vòng với các dải kim loại (thường là dải thép hình chữ V) và các dải phi kim loại. Các dải kim loại và dải phi kim loại được quấn xen kẽ và có độ đàn hồi tốt.

H: Có những loại miếng đệm xoắn ốc nào?

A: Bộ đệm xoắn ốc được chia thành loại cơ bản, loại có vòng trong, loại có vòng định vị và loại có vòng trong và vòng định vị.

Q: Làm thế nào để chọn vật liệu đệm?

A: Việc lựa chọn vật liệu đệm phải dựa trên môi trường lưu chất, điều kiện vận hành (áp suất, nhiệt độ) và yêu cầu về độ kín của mối nối mặt bích.

H: Trong trường hợp nào thì không được phép sử dụng miếng đệm cao su amiăng?

A: Không được phép sử dụng miếng đệm cao su amiăng trong những trường hợp có môi trường độc hại, dễ nổ, ăn mòn cao, gây ô nhiễm cao và khí độc hại.

H: Ưu điểm và nhược điểm của miếng đệm polytetrafluoroethylene là gì?

A: Ưu điểm: khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, khả năng chống ăn mòn và chống lão hóa tuyệt vời, khả năng tự bôi trơn cực cao và hiệu suất cách nhiệt tốt. Nhược điểm: thiếu độ đàn hồi.

H: Vị trí đặt miếng đệm như thế nào?

A: Phương pháp định vị của miếng đệm thay đổi tùy theo ứng dụng. Mặt bích phẳng sử dụng miếng đệm cắt tấm thường được định vị bằng lỗ bu lông.

Q: Làm thế nào để chọn kích thước miếng đệm?

A: Việc lựa chọn kích thước miếng đệm phải đảm bảo đường kính trong hoặc đường kính trong của vòng trong không được nhỏ hơn đường kính trong của mặt bích và đảm bảo chiều rộng chịu áp lực đủ lớn.

H: Tiêu chuẩn khoảng cách là gì?

A: Tiêu chuẩn gioăng bao gồm nhưng không giới hạn ở dòng HG/T, dòng GB/T, dòng SH, v.v. Các tiêu chuẩn cụ thể được lựa chọn theo ứng dụng và đặc điểm của môi trường.

Q: Làm thế nào để lắp miếng đệm?

A: Miếng đệm phải được lắp đặt để đảm bảo bề mặt sạch sẽ và không bị hư hại, đồng thời phải lắp đặt theo đúng hướng và vị trí để đảm bảo mô-men xoắn siết chặt ở mức vừa phải.

H: Những nguyên nhân nào có thể gây rò rỉ miếng đệm?

A: Các nguyên nhân có thể gây rò rỉ miếng đệm bao gồm hư hỏng nghiêm trọng ở bề mặt mặt bích, lựa chọn miếng đệm sai, lắp đặt không đúng cách, bu lông chịu lực lỏng, v.v.

Q: Làm thế nào để giải quyết vấn đề rò rỉ miếng đệm?

A: Các phương pháp giải quyết vấn đề rò rỉ miếng đệm bao gồm thay thế miếng đệm thích hợp, sửa chữa bề mặt mặt bích, lắp lại miếng đệm, điều chỉnh tải trước bu lông, v.v.

H: Làm thế nào để đánh giá hiệu suất bịt kín của miếng đệm?

A: Hiệu suất bịt kín của miếng đệm có thể được đánh giá bằng thử nghiệm tốc độ rò rỉ, thử nghiệm áp suất, thử nghiệm nhiệt độ và các phương pháp khác.

H: Những lưu ý khi sử dụng miếng đệm trong môi trường nhiệt độ cao là gì?

A: Khi sử dụng miếng đệm trong môi trường nhiệt độ cao, nên chọn miếng đệm làm bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao, vật liệu của mặt bích và bu lông cũng phải chịu được nhiệt độ cao.

H: Yêu cầu khi sử dụng miếng đệm trong môi trường ăn mòn là gì?

A: Khi sử dụng miếng đệm trong môi trường ăn mòn, nên chọn vật liệu miếng đệm có tính chất chống ăn mòn và bề mặt tiếp xúc giữa miếng đệm và mặt bích phải có khả năng chống ăn mòn tốt.

H: Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của miếng đệm?

A: Các cách để kéo dài tuổi thọ của miếng đệm bao gồm lựa chọn vật liệu miếng đệm phù hợp, lắp đặt và siết chặt đúng cách, kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên, v.v.

Chú phổ biến: spacer, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy spacer Trung Quốc

Gửi tin nhắn